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ABS电镀注塑件四大常见问题浅析

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ABS电镀注塑件四大常见问题浅析

发布日期:2020-04-20 作者: 点击:

  电镀塑料件广泛应用于化妆品、打火机、浴室、汽车配件等日常生活中。

  电镀塑料件常见的故障有:漏镀(露胶);附着力差,针孔大;衣架电镀。现在,让我们简要谈谈四个主要问题:

  漏镀,

  漏镀是指注射部位局部不镀,塑料外露的表面。一般来说,漏镀可分为漏镀和针孔漏镀。

  1. 片漏镀

  顾名思义,镀层下的面积是层状的。

  其原因是:

  1)塑料件粗化液采用高浓度铬酸和浓硫酸溶液。洗涤中和效果不佳,有残留的低浓度粗化液。

  2)工件形状复杂,粗化液容易储存在工件内,使工件表面不能电镀;即使是工件中残留的粗化液也会泄漏并溶解沉积的化学镀镍层。

  解决方案:

  1)强化粗化后的清洗和中和过程,尽量对工件上的粗化液进行清洗或中和。六价铬可被焦硫酸钠或二亚硫酸钠还原为三价中和。

  2)针对形状复杂的工件,改进了吊耳的设计,使储存在吊耳内的粗化液能够快速排出。必要时,应采取自动生产线的手臂在清洗过程中,清洗槽上下震动,或取出清洗槽,在空中摇动,粗液体存储在手臂将会动摇,然后是工件将回到原来的手臂。

  2. 针孔漏板

  针孔漏镀是指化学镀镍后,在工件表面进行的点状漏镀。

  这种缺陷很容易与电镀后的麻点相混淆。两者的区别是没有金属镀层,没有金属镀层是针孔镀层的泄漏。

  其原因是:

  1)水中悬浮固体杂质

  空气中有灰尘

  3)使罐内挥发性酸性物质粗化

  这些物质吸附在工件表面,阻碍了化学镀镍的反应,导致在这个吸附点没有沉积。

  解决方案:

  1)加强罐内液体的连续过滤。

  2)保持生产现场清洁。

  3)阻断粗化槽与化学镀镍槽之间的气流。

  2. 凝聚力很差

  凝聚力的关键因素是:

  1. 材料选择

  选择性电镀ABS:电镀ABS塑料中丁二烯含量为22%-24%。301M涂层的附着力是不电镀ABS树脂pa-757的1倍以上。

  在一定范围内,ABS塑料中丁二烯含量越高,涂层的附着力越好。丁二烯含量小于18%或大于24%会导致塑料表面涂层的铆接效果低,涂层与塑料的附着力差,所以材料的选择是非常关键的。

  2. 注塑件结构设计

  工件结构应避免直角和锐边。该零件有内应力,对涂层附着力有负面影响。

  通过将直角和锐边改变为圆弧过渡,使镀层与基体结合良好。

  3.注射成型技术

  在塑料成型过程中,提高熔点温度,降低注塑速度,有利于提高塑料零件与电镀层之间的结合力。

  塑胶原料一般来说,塑料件的壁越厚,涂层的附着力越好。另外,ABS塑料颗粒容易吸水。不干燥,零件表面容易产生气泡、裂纹、光泽不足等缺陷,影响涂层的外观和附着力。


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关键词:ABS塑料

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